怎樣分析精密零件加工的零件結構工藝性

　　精密零件加工的結構工藝性是指依照加工工藝特點，對零件的設計所產(chǎn)生的明確要求也就是說零件的結構設計會負面影響或決定加工產(chǎn)品質量的優(yōu)劣?？蓮募庸さ目尚行匝芯?、便捷性及動力性方面進行分析。

　?。?）從零件雙色體積的正確記號分析：由于數(shù)控加工程序是在精確的座標點的基礎上校對的。因此，每個繪圖的歐幾里得原素間的關系要清楚。各式各樣歐幾里得原素的條件要足夠多，并且不應有引起矛盾的額外體積或負面影響成品安排的封閉體積等。

　?。ㄓ杏欣诖_保位置精度的工藝結構）

（2）在確保計算方法統(tǒng)一情況下分析：在精密零件加工設計圖上，最好引用相同計算方法的體積或直接給出座標體積。這種記號方法不僅易于程式設計，而且易于體積間的相互協(xié)調，為維護設計計算方法，工藝計算方法，檢測計算方法和程式設計圓心的連續(xù)性帶來了便利。

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　?。?）從呂普縣結構工藝性：為了滿足呂普縣的結構和工藝明確要求，首先呂普縣的加工穩(wěn)定度應足夠多且盡可能均勻；其二應考量加工操作過程中呂普縣定位的安全性和便捷性，其二應考量呂普縣在加工憲景位于裝夾的安全性和便捷性，以便在一次安裝操作過程中加工出盡量多的表面。對不便裝夾的呂普縣，可考量在呂普縣上另外增加裝夾穩(wěn)定度或工藝凸臺、工藝凸耳等輔助計算方法。

　?。▍纹湛h結構簡述圖）

（4）從零件的形變情況來分析：對精密零件加工操作過程中的形變，可以在加工之前選用適當?shù)耐嘶鸸に嚕ū热缤嘶鸷屯嘶?，退火等）或者可以選用常規(guī)方法例：如粗加工和精加工分離或對稱除去邊距進行加工用作補救。

　　經(jīng)過零件結構工藝性分析，以上五點有有利于達到所明確要求的加工產(chǎn)品質量、有有利于增加加工勞動成果、有有利于提高生產(chǎn)率。

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　　加工過的金屬材料：鋁合金、蘇泊爾鋼、鎂合金、還有鈦合金、鎳基合金（invar英瓦合金/因瓦合金、kovar科瓦合金/可瓦合金）、高溫合金、鎢銅合金、聚氨酯等各式各樣特殊難加工金屬材料。

加工過的產(chǎn)品：精密機械零件、醫(yī)療精密零件、航空零部件、儀器儀表零配件、纜線通訊零配件、電子產(chǎn)品零配件、汽車零部件、油壓、裝設件、科紫麻組件、插座、合金零件、五金外殼、風扇等行業(yè)的高標準產(chǎn)品。

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